Conveyor ကွင်းဆက်၏ ဂီယာကွင်းဆက်၏ ဖွဲ့စည်းပုံအမျိုးအစားနှင့် အရည်အသွေးစစ်ဆေးရေးနည်းလမ်း
【Abstract】ပို့ဆောင်ခြင်းကွင်းဆက်ကို ဂီယာကွင်းဆက်ဟုလည်း ခေါ်နိုင်သည်။Muxiang ဂီယာကွင်းဆက်၏ဖွဲ့စည်းပုံသည် အတွင်းလင့်နှင့် အပြင်ဘက်လင့်ခ်များဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။၎င်းကို အတွင်းလင့်ပြား၊ အပြင်ဘက် လင့်ခ်ပြား၊ ပင်ရိုးတံ၊ အင်္ကျီလက်နှင့် ရိုလာဖြင့် ပေါင်းစပ်ထားသည်။ကွင်းဆက်၏အရည်အသွေးသည် pin shaft နှင့် sleeve ၏အရည်အသွေးပေါ်တွင်မူတည်သည်။
1. conveyor ကွင်းဆက်၏ဖွဲ့စည်းပုံ
Conveyor chain ကိုလည်း transmission chain လို့လည်း ခေါ်နိုင်ပါတယ်။ဂီယာကွင်းဆက်၏ဖွဲ့စည်းပုံသည် အတွင်းကွင်းဆက်လင့်ခ်များနှင့် အပြင်ကွင်းဆက်ချိတ်ဆက်မှုများဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။၎င်းကို အတွင်းပိုင်းကွင်းဆက်ပြား၊ အပြင်ကွင်းဆက်ပြား၊ ပင်နံပါတ်၊ အင်္ကျီလက်နှင့် ဒလိမ့်တုံးငါးခုဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။ကွင်းဆက်၏အရည်အသွေးသည် pin နှင့်လက်စွပ်ပေါ်တွင်မူတည်သည်။၏အရည်အသွေး။…
ဒုတိယ၊ ဂီယာကွင်းဆက်အမျိုးအစား
ဂီယာကြိုးများ အမျိုးအစားများစွာ ရှိပြီး အဓိကအားဖြင့် အောက်ပါတိုတောင်းသော ကြိတ်စက်ကွင်းဆက်များ၊ နှစ်ထပ်ကြိတ်စက်ကွင်းဆက်များ၊ bushing သံကြိုးများ၊ လေးလံသောဝန်အတွက် အကွေးအကောက်များရှိသော သံကြိုးများ၊ toothed သံကြိုးများ၊ စဉ်ဆက်မပြတ် ပြောင်းလဲနိုင်သော ဂီယာကြိုးများ၊ ရှည်လျားသော Pitch conveyor ကွင်းဆက်များ၊ တိုတောင်းသော အစေးများ roller conveyor chain, double pitch roller conveyor chain, double-speed conveyor chain, plate chain.ရန်
1. Stainless steel သံကြိုး
အစိတ်အပိုင်းများကို stainless steel ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသောကြောင့် အစားအသောက်လုပ်ငန်းတွင်အသုံးပြုရန်နှင့် ဓာတုပစ္စည်းများနှင့် ဆေးဝါးများကြောင့် ချေးတက်နိုင်ခြေရှိသောအချိန်အခါများတွင် အသုံးပြုရန်သင့်လျော်သည်။၎င်းကို မြင့်မားသော နှင့် နိမ့်သော အပူချိန် applications များတွင်လည်း သုံးနိုင်သည်။ရန်
2. နီကယ်-ချထားသော ကွင်းဆက်၊ သွပ်ရည်စိမ်ကွင်းဆက်၊ chrome-plated သံကြိုး
ကာဗွန်သံမဏိပစ္စည်းများဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည့် ကွင်းဆက်များအားလုံးသည် မျက်နှာပြင်ကို ကုသနိုင်သည်။အစိတ်အပိုင်းများ၏ မျက်နှာပြင်သည် နီကယ်ဖြင့် ချထားသော၊ သွပ်ပြား သို့မဟုတ် chrome-plated ဖြစ်သည်။၎င်းကို ပြင်ပမိုးရေတိုက်စားမှုနှင့် အခြားအချိန်အခါများတွင် သုံးနိုင်သော်လည်း ပြင်းထန်သော ဓာတုအရည်များ၏ သံချေးတက်ခြင်းကို မကာကွယ်နိုင်ပါ။ရန်
3. Self-ချောဆီကွင်းဆက်
အစိတ်အပိုင်းများကို ချောဆီဖြင့် ရောယှက်ထားသော သတ္တုတစ်မျိုးဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။ကွင်းဆက်သည် အလွန်ကောင်းမွန်သော ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်ရှိပြီး သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရန် မလိုအပ်ဘဲ (ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကင်းသော) နှင့် တာရှည်ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်း၏ သွင်ပြင်လက္ခဏာများရှိသည်။အစားအစာစက်မှုလုပ်ငန်းတွင် အလိုအလျောက်ထုတ်လုပ်သည့်လိုင်းများ၊ အဆင့်မြင့်စက်ဘီးပြိုင်ပွဲများနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနည်းသော တိကျမှုမြင့်မားသော ဂီယာစက်ပစ္စည်းများကဲ့သို့သော ဖိအားမြင့်မားမှု၊ ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်လိုအပ်ချက်များ မြင့်မားသောအချိန်များတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုသည်။ရန်
4. O-ring သံကြိုး
ဖုန်မှုန့်များဝင်ရောက်ခြင်းနှင့် ပတ္တာမှအဆီများထွက်ခြင်းမှကာကွယ်ရန် ကြိတ်စက်ကွင်းဆက်၏အတွင်းနှင့် အပြင်ကွင်းဆက်ပြားများကြားတွင် တံဆိပ်ခတ်ခြင်းအတွက် O-rings များကို တပ်ဆင်ထားပါသည်။အဆိုပါကွင်းဆက်ကိုတင်းကြပ်စွာကြိုတင်ချောဆီ။ကွင်းဆက်တွင် အလွန်အားကောင်းသော အစိတ်အပိုင်းများနှင့် စိတ်ချရသော ချောဆီပါဝင်သောကြောင့် ၎င်းကို ဆိုင်ကယ်များကဲ့သို့ အဖွင့်ဂီယာများတွင် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ရန်
5. ရော်ဘာကွင်းဆက်
ဤကွင်းဆက်အမျိုးအစားသည် အပြင်ဘက်လင့်ခ်ရှိ U-shaped ချိတ်ပြားတစ်ခုပါရှိသော A နှင့် B စီးရီးကွင်းဆက်အပေါ် အခြေခံထားပြီး တွယ်ဆက်ထားသော ရော်ဘာ (ဥပမာ သဘာဝရော်ဘာ NR၊ ဆီလီကွန်ရော်ဘာ SI စသည်ဖြင့်) တွယ်ဆက်ပန်းကန်တွင် ဝတ်ဆင်နိုင်စွမ်းကို တိုးမြင့်စေနိုင်သည်။ ဆူညံသံများကို လျှော့ချရန်နှင့် တုန်ခါမှု ဆန့်ကျင်နိုင်စွမ်းကို တိုးမြှင့်ပေးခြင်း၊ သယ်ဆောင်ခြင်းအတွက် အသုံးပြုသည်။ရန်
6. ချွန်ထက်သော သွားများ သံကြိုး
သစ်သားအစာကျွေးခြင်းနှင့် အထွက်၊ ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ စားပွဲတင်ပို့ဆောင်ခြင်းစသည့် သစ်လုပ်ငန်းတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုသည်။
7. စိုက်ပျိုးရေးစက်ယန္တရားကွင်းဆက်
လမ်းလျှောက်ထွန်စက်၊ ခြွေလှေ့စက်၊ ကောက်ရိတ်စက် စသည်တို့ကဲ့သို့သော လယ်ထွန်စက်များအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။ ဤကြိုးအမျိုးအစားသည် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော်လည်း ထိခိုက်မှုနှင့် ခံနိုင်ရည်အား ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ထို့အပြင်၊ ကွင်းဆက်အား ဆီဆီ သို့မဟုတ် အလိုအလျောက် ချောဆီပေးသင့်သည်။ရန်
8. ခွန်အားမြင့်ကွင်းဆက်
ခွန်အားမြင့်ကွင်းဆက်သည် အထူးကြိတ်စက်ကွင်းဆက်ဖြစ်သည်။ကွင်းဆက်ပြား၏ပုံသဏ္ဍာန်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေခြင်း၊ ကွင်းဆက်ပြားကို ထူလာခြင်း၊ ကွင်းဆက်ပြားအပေါက်ကို ကောင်းစွာခွဲထုတ်ခြင်းနှင့် ပင်ရိုးရိုး၏ အပူကုသမှုကို အားကောင်းစေခြင်းဖြင့်၊ ဆန့်နိုင်အား 15 မှ 30% အထိ တိုးလာနိုင်ပြီး ၎င်းသည် ကောင်းမွန်သော အကျိုးသက်ရောက်မှုရှိပြီး၊ ပင်ပန်းနွမ်းနယ်ခြင်း။စွမ်းဆောင်ရည်။ရန်
9. ဘေးထွက်ကြိုးကွေး
ဘေးဘက်ကွေးကွင်းဆက်တွင် ကြီးမားသောပတ္တာကွာဟချက်နှင့် ကွင်းဆက်ပြားကွာဟချက်ရှိသောကြောင့် ၎င်းသည် ပိုမိုပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိပြီး ကွေးညွှတ်ခြင်းနှင့် သယ်ဆောင်ခြင်းအတွက် အသုံးပြုနိုင်သည်။ရန်
10. စက်လှေကားကွင်းဆက်
စက်လှေကားများနှင့် အလိုအလျောက် လူသွားလမ်းများတွင် အသုံးပြုသည်။စက်လှေကား၏ကြာရှည်သောအလုပ်ချိန်များကြောင့်၊ ဘေးကင်းရေးလိုအပ်ချက်များမြင့်မားပြီး လည်ပတ်မှုတည်ငြိမ်သည်။ထို့ကြောင့်၊ ဤအဆင့်ကွင်းဆက်သည် သတ်မှတ်ထားသော အနိမ့်ဆုံး အဆုံးစွန်သော ဆွဲအား၊ တွဲချိတ်ထားသော ကြိုးနှစ်ခု၏ စုစုပေါင်းအရှည်သွေဖည်မှုနှင့် ခြေလှမ်းအကွာအဝေးသွေဖည်မှုသို့ ရောက်ရှိရန် လိုအပ်ပါသည်။ရန်
၁၁။ဆိုင်ကယ်ကွင်းဆက်
ကွင်းဆက်အသုံးပြုခြင်း၏ အဓိပ္ပါယ်ဖွင့်ဆိုချက်အရ ကွင်းဆက်ဖွဲ့စည်းပုံမှ ရိုလာကွင်းဆက်နှင့် bushing chain ဟူ၍ နှစ်မျိုးရှိသည်။မော်တော်ဆိုင်ကယ်တွင် အသုံးပြုသည့် အစိတ်အပိုင်းမှ အင်ဂျင်အတွင်းပိုင်းနှင့် အင်ဂျင်အပြင်ဘက်ဟူ၍ နှစ်မျိုးခွဲခြားနိုင်သည်။အင်ဂျင်တွင် အသုံးပြုသည်။ကွင်းဆက်အများစုသည် bush chain structures များဖြစ်ပြီး အင်ဂျင်အပြင်ဘက်တွင်အသုံးပြုသည့် chains များသည် နောက်ဘီးများကိုမောင်းနှင်ရာတွင်အသုံးပြုသည့် ဂီယာကွင်းဆက်များဖြစ်ပြီး အများစုမှာ roller chains များကိုအသုံးပြုကြသည်။12. စိုက်ပျိုးရေး ဖမ်းဆုပ်ထားသော conveyor ကွင်းဆက်
လမ်းလျှောက် ဂျုံနှင့် စပါးရိတ်သိမ်းစက်၊ စက်တပ်ဆန်စက်နှင့် ဂျုံခြွေလှေ့များ၊ နှင့် တစ်ပိုင်းကျွေးခြင်း ပေါင်းစပ်ကောက်ရိတ်စက်များအတွက် သင့်လျော်သည်။အခေါင်းပေါက်ကွင်းဆက်ကို သယ်ယူရာတွင် အသုံးပြုသည်၊ တစ်ခုတည်းသော အစေး၊ နှစ်ထပ်သံပေါက်နှင့် ရှည်လျားသော အစေးအားလုံးကို ရရှိနိုင်သည်။ပူးတွဲပါ သို့မဟုတ် ကန့်လန့်ဖြတ်အား ကွင်းဆက်၏ မည်သည့်လင့်ခ်တွင်မဆို ကွင်းဆက်ကို ဖြုတ်ပစ်နိုင်သည်။ရန်
13. Timing chain
အင်ဂျင် crankshaft နှင့် camshaft အကြား ဂီယာအတွက် အသုံးပြုသည်။အင်ဂျင်ပစ္စတင်လေဖြတ်ခြင်းနှင့် အိတ်ဇောအချိန်တို့၌ တင်းကျပ်သောလိုအပ်ချက်များရှိသောကြောင့် ဤရည်ရွယ်ချက်အတွက် ကွင်းဆက်ကို အချိန်ကိုက်ကွင်းဆက်ဟုခေါ်သည်။roller chain နှင့် toothed chain နှစ်မျိုးလုံးကို timeing chain အဖြစ်အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။Timing Chain ကို မော်တော်ကား၊ ဆိုင်ကယ်များနှင့် သင်္ဘောများ ၏ အင်ဂျင်များ (ဒီဇယ် သို့မဟုတ် ဓာတ်ဆီအင်ဂျင်များ) ဂီယာတွင် အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုပါသည်။အင်ဂျင်အလေးချိန်ကို လျှော့ချရန်အတွက် ကွင်းဆက်နှင့် အင်ဂျင်ကြားတွင် တပ်ဆင်မှုကွာဟမှုသည် အလွန်သေးငယ်ပြီး အချို့မှာ တင်းကျပ်သည့်ကိရိယာပင် မရှိပါ။ထို့ကြောင့်၊ Timing chain အတွက် မြင့်မားသောတိကျမှုလိုအပ်ချက်များအပြင် ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်အတွက် လိုအပ်ချက်များမှာလည်း အလွန်မြင့်မားပါသည်။ကွင်းဆက်၏ ကန့်သတ်ချက်များသည် သာမာန် ဂီယာကိရိယာတစ်ခုအနေဖြင့်၊ ကွင်းဆက်အား ပွတ်တိုက်မှုကို လျှော့ချရန် ဟိုက်ပါဘိုလစ် arc ဖြင့် ဒီဇိုင်းပြုလုပ်ထားသည်။ပါဝါအတော်လေးကြီးပြီး ပြေးနှုန်းအတော်လေးနှေးတဲ့နေရာတွေမှာ သုံးပါတယ်။ခါးပတ်သွယ်တန်းခြင်းထက် သာလွန်ကောင်းမွန်ပါသည်။ဥပမာအားဖြင့်၊ တိုင်ကီများ၊ အနုမြူကွန်ပရက်ဆာများ စသည်တို့၊ သို့သော် ကြိုး၏ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်သည် ခါးပတ်ဂီယာကဲ့သို့ ကောင်းမွန်ခြင်းမရှိသောကြောင့် ဂီယာအမြန်နှုန်းသည် မြန်ဆန်လွန်းမည်မဟုတ်ပါ။
သုံး၊ conveyor ကွင်းဆက်၏တိုင်းတာမှုနည်းလမ်း
Conveyor chain ၏တိကျမှုကို အောက်ပါလိုအပ်ချက်များနှင့်အညီ တိုင်းတာသင့်သည်။
1. ကွင်းဆက်ကို မတိုင်းတာမီ သန့်စင်ပါ။
2. စပကတ်နှစ်ခုတွင် စမ်းသပ်ထားသော ကွင်းဆက်ကို ဖုံးအုပ်ထားပြီး စမ်းသပ်ထားသော ကွင်းဆက်၏ အပေါ်ပိုင်းနှင့် အောက်ပိုင်းကို ပံ့ပိုးပေးသင့်သည်။
3. တိုင်းတာခြင်းမပြုမီ ကွင်းဆက်သည် အနိမ့်ဆုံး အဆုံးစွန်ဆန့်နိုင်ဝန်၏ သုံးပုံတစ်ပုံကို အသုံးပြုသည့် အခြေအနေအောက်တွင် 1 မိနစ်ခန့် ရှိနေသင့်သည်။
4. တိုင်းတာသောအခါ၊ အပေါ်နှင့်အောက် ကြိုးများကို တင်းမာစေရန် ကွင်းဆက်ပေါ်တွင် သတ်မှတ်ထားသော တိုင်းတာမှုဝန်ကို အသုံးချပါ။ကွင်းဆက်နှင့် sprocket သည် ပုံမှန် meshing သေချာသင့်သည်။
စာတိုက်အချိန်- မတ်-၁၉-၂၀၂၁